tpep防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（tpep）以達(dá)到管道防腐，tpep防腐管使用壽命延長3-5倍。（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題，其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位~-460mV，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋zui大深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。

　TPEP防腐鋼管的外壁，采用熱熔結(jié)纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式。將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后，均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力，并且施工簡單，管道內(nèi)外可同時(shí)涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各防腐工程領(lǐng)域的管道防腐。聚氨酯保溫管

　　TPEP防腐鋼管的優(yōu)勢介紹：

　　1、TPEP防腐鋼管售價(jià)較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米售價(jià)2200元；TPEP防腐鋼管只需DN1000mm就行，每米售價(jià)1920元。這樣用TPEP防腐鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。

　　2、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個(gè)尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開挖量、臨時(shí)占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。經(jīng)綜合考慮性價(jià)比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑>DN800管材選用TPEP鋼管(外3pe內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧鋼管)。

　　3、TPEP防腐鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。

　　4、在施工方面TPEP防腐鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些;球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。

　　5、TPEP防腐鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。

　　6、兩種管材對基礎(chǔ)的要求基本相同。

TPEP防腐鋼管廠家根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及訂貨合同要求進(jìn)行包裝，在一般情況下包裝內(nèi)容有（合同中特殊要求例外）：

1）直徑或厚度小于30mm的型鋼及厚度小于4mm的薄板，應(yīng)成捆交貨。每捆應(yīng)是同一批號的，每捆至少要掛兩個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)注明制造廠名稱、鋼號、爐（罐）號、規(guī)格等。

2）直徑或厚度等于、大于30mm的鋼材可以成捆交貨，也可以不成捆交貨。成捆的鋼材，每捆至少掛兩個(gè)標(biāo)牌，鋼材上可不打鋼印。不掛標(biāo)牌的成捆鋼材應(yīng)在每捆最上面的一支鋼材或一張鋼板上打鋼印或?qū)懨鳂?biāo)志。不成捆供貨的鋼材必須在每支鋼材或每張鋼板上打鋼印標(biāo)記。

3）鋼材包裝后（或不成捆供貨的）都要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行涂色。

4）成捆交貨的鋼材，每捆應(yīng)以鐵絲在不少于兩處的地方捆扎結(jié)實(shí)。

5）每捆重量，用人工裝卸時(shí)不得超過80kg，用機(jī)械裝卸時(shí)不得超過5t，經(jīng)需方同意后，用人工裝卸的可以每捆不超過130kg，用機(jī)械裝卸的可以每捆不超過10t